AGV小车与人工成本比较

从全球来看，电子行业需求在工业机器人总销量中占32%，是继汽车以及汽车零部件之后的AGV应用的二大行业。我国AGV在电子行业的应用主要在手机、电脑、零部件等领域。特别是在手机生产领域，AGV机器人可适用于触摸屏检测、擦洗、贴膜等一系列流程的自动化系统应用。

AGV是较典型的机电一体化数字化装备，应用的范围非常广泛。机器人在电子行业的应用，实现了电子组装高精度、高 效的生产，满足了电子组装加工设备日益精细化的需求，而自动化加工更是大大提升生产效益。AGV的自动化程度和智能化水平高等特点，不仅在电子行业大展身手，对未来生产和社会的发展也会产生重要的影响。

AGV技术正在向智能化、模块化和系统化的方向发展。从国内的AGV应用来看，I-SO系列AGV是国内AGV技术发展趋势的典型代表，向结构的模块化和可重构化，控制技术的开放化、PC化和网络化，多传感器融合技术的实用化，工作环境设计的优化和作业的柔性化以及系统的网络化和智能化等方面发展。I-SO系列AGV开创的用手机控制AGV，更加突出了国内AGV的智能化应用水平。

除了AGV自身的优势，劳动力价格上涨导致增加了人工生产成本，也加速了AGV快速进入生产。以I-SO XRPS200通用型智能AGV为例，可抵三到五个搬运雇员加一台传统叉车，不许薪酬和社保，以工人每月较低2500元+食宿1000+其它消耗200，三个工人不消极怠工的情况下就是11000元，一年就是13万元。AGV不疲倦，不休假，48小时连续工作;能帮助生产整体效率提升20%或以上，以月产值一亿元的工厂计算，提升20%相当2000万，产生的经济效益是相当可观的。

激光导航AGV厂家觉得随着AGV机器人的投产使用，人力将被转移到更具有高附加值的岗位。年轻人将重新学习操纵机器人软件、应用 以及维修等，变为机器人的应用工程师和软件工程师，通过操作机器人来完成生产。